Xỉ thép và xử lý xỉ
Công ty TNHH Viện Nghiên cứu & Thiết kế Công nghiệp Vật liệu Xây dựng Vũ Hán, trực thuộc CNBM, được thành lập vào năm 1965. Đây là công ty hàng đầu trong ngành máy móc ván xi măng sợi / ván canxi silicat và đã bán được hơn 200 dây chuyền trên toàn thế giới. Trung tâm thiết kế của Công ty có hơn 200 kỹ sư, có thể mang đến cho khách hàng những thiết kế chuyên nghiệp nhất. Công ty còn có các phòng thí nghiệm hiện đại để giúp khách hàng lựa chọn nguyên liệu và công thức sản xuất phù hợp nhất thông qua việc thử nghiệm nguyên liệu thô và thành phẩm.
Tại sao chọn chúng tôi
Sức mạnh nhà máy
Công ty TNHH Viện Nghiên cứu & Thiết kế Công nghiệp Vật liệu Xây dựng Vũ Hán, trực thuộc CNBM, được thành lập vào năm 1965. Đây là công ty hàng đầu trong ngành máy móc ván xi măng sợi / ván canxi silicat và đã bán được hơn 200 dây chuyền trên toàn thế giới.
Kinh nghiệm phong phú
Viện Vũ Hán đã tham gia sâu vào ngành sản xuất ván Canxi Silicate / Tấm xi măng sợi trong hơn 40 năm, cho đến nay đã hợp tác với nhiều công ty thuộc tập đoàn lớn như SHERA, Saint-Gobain, ASK, Xi măng Conch, v.v., và đã hợp tác tại hơn 200 dây chuyền sản xuất trên thế giới.
Đội ngũ chuyên nghiệp
400 nhân viên, trong đó có 16 kỹ sư cao cấp cấp giáo sư, 70 kỹ sư cao cấp, 90 kỹ sư có chức danh chuyên môn trung cấp trở lên và 310 nhân viên kỹ thuật với các chuyên ngành khác.
Kiểm soát chất lượng
Công ty còn có các phòng thí nghiệm hiện đại để giúp khách hàng lựa chọn nguyên liệu và công thức sản xuất phù hợp nhất thông qua việc thử nghiệm nguyên liệu thô và thành phẩm.
Sản phẩm liên quan
Trong những năm gần đây, cùng với việc quản lý, kiểm soát quốc gia ngày càng chặt chẽ hơn về bảo vệ môi trường và tài nguyên khoáng sản, nhiều tổng hợp doanh nghiệp buộc phải đóng cửa; Ngành công nghiệp tổng hợp cổ xưa đang phải đối mặt với sự cải tổ, do đó, dây chuyền sản xuất kiểu mới đáp ứng nhu cầu của thời đại đã sẵn sàng ra mắt theo yêu cầu của nó.
Lò nung xi măng đồng xử lý chất thải xây dựng
Bãi chôn lấp vệ sinh truyền thống, xây dựng nhà máy điện thải xử lý tro bay và các vấn đề khác gây khó khăn cho chính quyền địa phương, việc sử dụng lò nung xi măng đồng xử lý chất thải sinh hoạt, có thể giải quyết hoàn toàn dioxin, xỉ, tro bay, v.v.
Dự án hợp đồng chung của Khu liên hợp tái chế chất thải rắn và bảo vệ môi trường cảng Bắc Hải Tieshan đặc biệt nhằm mục đích sử dụng toàn diện tài nguyên chất thải rắn trong các lĩnh vực như xỉ thép, bùn đỏ và xỉ mangan.
Xỉ thép và xử lý xỉ được coi là nguyên liệu thô thứ cấp và được sử dụng hoặc bổ sung trong quá trình này để cải thiện phương pháp sản xuất thép. Xỉ luyện thép được thêm vào xỉ lò nung giúp giảm thiểu sự mài mòn của dây chuyền xỉ. Xỉ chuyển đổi BOF cũng được áp dụng trong các hoạt động tích tụ, tạo bọt hoặc xỉ xỉ được thực hiện để kéo dài tuổi thọ của lớp lót chịu lửa. Ngoài ra, xỉ EAF thường được sử dụng để tránh mài mòn vật liệu chịu lửa và giảm tiêu thụ năng lượng. Được biết, bê tông xi măng là một trong những loại vật liệu xây dựng phổ biến nhất. Xỉ kết tinh lò cao được sử dụng trong sản xuất xi măng với tỷ lệ khác nhau.
Lợi ích của xỉ thép và xử lý xỉ
Hiệu quả chi phí
Ưu điểm chính của xỉ thép là hiệu quả chi phí. Bởi vì nó được tạo ra như một sản phẩm phụ của quá trình nấu chảy kim loại nên nó thường rẻ hơn nhiều so với cốt liệu hoặc vật liệu truyền thống như nhựa đường hoặc bê tông. Ngoài ra, xỉ thép có cường độ nén lớn và có thể được sử dụng thay thế cho sỏi hoặc các vật liệu khác trong nền đường và móng. Hơn nữa, khả năng chịu nhiệt của nó khiến nó trở nên hữu ích cho các ứng dụng mà nhiệt độ có thể đủ nóng để làm hỏng các vật liệu truyền thống hơn như nhựa đường.
Lợi thế về môi trường
Xỉ thép cũng có một số lợi thế về môi trường so với vật liệu truyền thống. Ví dụ, nó làm giảm ô nhiễm không khí vì quá trình sản xuất nó không cần đốt nhiên liệu hóa thạch như dầu hoặc khí tự nhiên vốn tạo ra khí thải độc hại khi đốt. Ngoài ra, do không yêu cầu khai thác để lấy nguyên liệu thô (như cát và sỏi), nên việc sản xuất xỉ thép sẽ có ít tác động đến môi trường hơn so với vật liệu xây dựng truyền thống. Cuối cùng, xỉ thép có khả năng chống xói mòn nên đường được xây dựng bằng vật liệu này có thể tồn tại lâu hơn đường được làm bằng các loại cốt liệu hoặc nhựa đường khác.
Các loại xỉ thép và xử lý xỉ
Xỉ lò cao
Xỉ lò cao được thu hồi bằng cách nấu chảy tách ra khỏi lò cao để sản xuất gang nóng chảy. Nó bao gồm các thành phần kim loại màu có trong quặng sắt cùng với đá vôi làm nguyên liệu phụ và tro than cốc. Khoảng 290 kg xỉ được tạo ra cho mỗi tấn gang. Khi được đẩy ra khỏi lò cao, xỉ nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 1.500 độ. Tùy thuộc vào phương pháp làm mát được sử dụng, nó được phân loại thành xỉ làm mát bằng không khí hoặc xỉ hạt.
Xỉ luyện thép
Xỉ này là sản phẩm phụ của quá trình sản xuất thép trong đó các thành phần của gang và thép phế liệu được biến đổi để tạo ra thép được đánh giá cao về độ bền và khả năng gia công tuyệt vời. Xỉ sản xuất thép bao gồm xỉ chuyển đổi được tạo ra bởi bộ chuyển đổi và thiết bị điện Xỉ lò hồ quang được tạo ra trong quá trình sản xuất thép lò hồ quang điện sử dụng thép phế liệu làm nguyên liệu thô. Tương tự như xỉ lò cao làm mát bằng không khí, xỉ chuyển đổi được làm mát chậm bằng cách làm mát tự nhiên và phun nước trong sân làm mát . Sau đó, nó được xử lý và sử dụng cho các ứng dụng (chuyển đổi) xỉ sắt và thép khác nhau. Khoảng 110 kg xỉ được tạo ra cho mỗi tấn thép chuyển đổi.
Ứng dụng xử lý xỉ thép và xỉ
Bột xỉ thép làm từ xỉ thép có thể dùng làm vật liệu trộn xi măng.
Xỉ thép làm phụ gia khoáng có thể được sử dụng cho bê tông.
Sau khi khử lưu huỳnh xỉ thép, nó có thể được sử dụng làm phân bón, nguyên liệu xi măng và chất cải tạo đất mặn-kiềm.
Bê tông rạn san hô nhân tạo cường độ cao được làm từ chất thải thép.
Chế tạo bê tông cường độ cao có độ co ngót siêu thấp từ đuôi thép.
Bột nghiền xỉ thép có thể được chế tạo thành xi măng xỉ thép, bột xỉ thép và chất đóng rắn.
Thép được chiết xuất từ xỉ có thể được đúc thành phôi.
Xỉ thép có thể được sử dụng làm vật liệu nền cho nền đường sắt, nền mặt đường diện tích lớn, hình vuông, v.v.
Xỉ thép sau khi nghiền có thể được sử dụng làm gạch lát vỉa hè màu, v.v.
Quy trình xử lý xỉ thép và xỉ
Bước 1 Nghiền xỉ thép
Sau quá trình nghiền ban đầu bằng máy nghiền hàm, xỉ thép được giảm kích thước xuống còn nhỏ hơn 60 mm. Sau đó, xỉ thép nghiền được chuyển đến máy sàng rung, tại đây các hạt xỉ thép có đường kính lớn hơn 25 mm được vận chuyển thành hình nón máy nghiền để nghiền thứ cấp, tạo ra kích thước hạt nhỏ hơn 25 mm.
Bước 2 Nghiền xỉ thép
Ở bước này, chúng tôi sử dụng máy nghiền thanh xỉ thép để nghiền xỉ thép đã nghiền nát, đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm cuối cùng. Nếu cần sản phẩm xỉ thép dạng bột, có thể kết hợp máy nghiền thanh và máy nghiền con lăn đứng hoặc máy nghiền con lăn đứng và máy nghiền bi. được chọn. Bước này có thể trang bị máy hút bụi để thực hiện các hoạt động loại bỏ bụi, thu gom bụi đất.
Bước 3 Tách xỉ thép
Việc tách xỉ thép thường sử dụng phương pháp tách từ, nhằm mục đích tách các kim loại sắt hữu ích ra khỏi xỉ. Cả hạt thép và bột sắt trong xỉ thép đều có từ tính. Do đó, máy tách từ được sử dụng để làm sạch thêm xỉ thép, thu được hỗn hợp các hạt thép và bột sắt, cũng như cặn thải. Ngoài tách từ, sử dụng bàn rung để tách xỉ thép bằng trọng lực cũng có thể đạt được tỷ lệ thu hồi cao của sắt cô đặc.
Bước 4 Phân loại hạt
Sử dụng sàng rung để sàng các hạt sắt kim loại có kích thước khác nhau cho phép phân loại hạt thép và bột sắt thành các loại thô, trung bình, mịn và siêu mịn, tùy thuộc vào mục đích sử dụng của sản phẩm.
Đặc điểm của vật liệu xử lý xỉ thép và xỉ
Tính chất vật lý
Cốt liệu xỉ thép có hình dạng góc cạnh cao và có kết cấu bề mặt thô. Chúng có trọng lượng riêng lớn và khả năng hấp thụ nước vừa phải (dưới 3%). Bảng 18-1 liệt kê một số tính chất vật lý điển hình của xỉ thép.
Tính chất hóa học
Thành phần hóa học của xỉ thường được biểu thị dưới dạng các oxit đơn giản được tính toán từ phân tích nguyên tố được xác định bằng huỳnh quang tia X. Bảng 18-2 liệt kê các loại hợp chất có trong xỉ thép từ lò oxy bazơ điển hình. Hầu như tất cả xỉ thép đều nằm trong phạm vi hóa học này nhưng không phải tất cả xỉ thép đều thích hợp làm cốt liệu. Điều quan trọng hơn là dạng khoáng vật của xỉ, phụ thuộc nhiều vào tốc độ làm nguội xỉ trong quá trình sản xuất thép.
Tính chất cơ học
Xỉ thép qua chế biến có các tính chất cơ học thuận lợi cho việc sử dụng cốt liệu, bao gồm khả năng chống mài mòn tốt, đặc tính âm thanh tốt và khả năng chịu lực cao. Bảng 18-3 liệt kê một số tính chất cơ học điển hình của xỉ thép.
Tính chất nhiệt
Do khả năng chịu nhiệt cao, cốt liệu xỉ thép đã được quan sát thấy có khả năng giữ nhiệt lâu hơn đáng kể so với cốt liệu tự nhiên thông thường. Đặc tính giữ nhiệt của cốt liệu xỉ thép có thể có lợi trong công việc sửa chữa nhựa đường trộn nóng trong thời tiết lạnh.
Nhà máy của chúng tôi
Giấy chứng nhận
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: xỉ thép và xử lý xỉ, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy xử lý xỉ thép Trung Quốc
Tiếp theo
Cát và sỏi tổng hợpBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu