
Cát và sỏi tổng hợp
Công ty TNHH Viện Nghiên cứu và Thiết kế Công nghiệp Vật liệu Xây dựng Vũ Hán, trực thuộc CNBM được thành lập vào năm 1965. Đây là công ty hàng đầu trong ngành máy móc tấm xi măng sợi/tấm canxi silicat và đã bán hơn 200 dây chuyền trên toàn thế giới. Trung tâm thiết kế của Công ty có hơn 200 kỹ sư, những người có thể cung cấp cho khách hàng thiết kế chuyên nghiệp nhất. Công ty cũng có các phòng thí nghiệm hiện đại để giúp khách hàng lựa chọn nguyên liệu thô và công thức sản xuất phù hợp nhất thông qua việc thử nghiệm nguyên liệu thô và sản phẩm cuối cùng.
Tại sao chọn chúng tôi
Sức mạnh của nhà máy
Công ty TNHH Viện nghiên cứu và thiết kế vật liệu xây dựng Vũ Hán, trực thuộc CNBM, được thành lập vào năm 1965. Đây là công ty hàng đầu trong ngành máy móc sản xuất tấm xi măng sợi/tấm canxi silicat và đã bán hơn 200 dây chuyền trên toàn thế giới.
Kinh nghiệm phong phú
Viện Vũ Hán đã tham gia sâu vào ngành công nghiệp tấm canxi silicat/tấm xi măng sợi trong hơn 40 năm, cho đến nay, công ty đã hợp tác với nhiều công ty tập đoàn lớn như SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, v.v. và đã hợp tác trong hơn 200 dây chuyền sản xuất trên toàn thế giới.
Đội ngũ chuyên nghiệp
400 cán bộ, trong đó có 16 kỹ sư cao cấp trình độ giáo sư, 70 kỹ sư cao cấp, 90 kỹ sư có chức danh chuyên môn trung cấp trở lên và 310 cán bộ kỹ thuật chuyên ngành khác.
Kiểm soát chất lượng
Công ty cũng có các phòng thí nghiệm hiện đại để giúp khách hàng lựa chọn nguyên liệu thô và công thức sản xuất phù hợp nhất thông qua việc thử nghiệm nguyên liệu thô và sản phẩm cuối cùng.
Sản phẩm liên quan
Dự án tổng thầu Khu phức hợp tái chế chất thải rắn và bảo vệ môi trường cảng Thiết Sơn Bắc Hải đặc biệt hướng đến mục tiêu tận dụng toàn diện các nguồn chất thải rắn tại các khu vực như xỉ thép, bùn đỏ và xỉ mangan.
Đồng xử lý chất thải xây dựng bằng lò nung xi măng
Các bãi chôn lấp vệ sinh truyền thống, xây dựng nhà máy điện xử lý tro bay và các vấn đề khác gây khó khăn cho chính quyền địa phương, việc sử dụng lò nung xi măng đồng xử lý rác thải sinh hoạt có thể giải quyết hoàn toàn vấn đề dioxin, xỉ, tro bay, v.v.
Trong những năm gần đây, cùng với sự quản lý và kiểm soát chặt chẽ hơn của nhà nước về bảo vệ môi trường và tài nguyên khoáng sản, rất nhiều doanh nghiệp cốt liệu buộc phải đóng cửa; ngành cốt liệu truyền thống đang phải đối mặt với sự sắp xếp lại, do đó, dây chuyền sản xuất kiểu mới đáp ứng nhu cầu thời đại đã sẵn sàng ra đời theo tiếng gọi của nó.
Cát tổng hợp là thuật ngữ chung cho các vật liệu như cát, sỏi (sỏi), đá dăm, đá khối, đá tổng hợp, v.v. Cát và sỏi tổng hợp là vật liệu xây dựng chính cho bê tông và đá đóng cọc trong các dự án bảo tồn nước. Con người sử dụng chúng để xây dựng và biến đổi thế giới, tiêu thụ hàng chục tỷ tấn sỏi tổng hợp mỗi năm. Tổng hợp chiếm 60% đến 75% thể tích bê tông đã đông cứng và là thành phần chính của bê tông.
Lợi ích của cát và sỏi
Linh hoạt
Một trong những loại cốt liệu phổ biến đa năng nhất mà bạn có thể tìm thấy là cát. Cát xây dựng truyền thống thường được sử dụng cho các công trình nhà ở và kết cấu xây dựng. Nhờ các hạt mịn, cát xây dựng thường được sử dụng để trát cả bên trong và bên ngoài tường. Nó cũng được sử dụng trong xây gạch và vữa, ứng dụng trát và các công trình xây dựng chung khác.
Được sử dụng để làm bê tông
Để tạo ra hỗn hợp bê tông tiêu chuẩn, bạn cần kết hợp xi măng, cốt liệu và nước. Cát bê tông thô hơn và có các hạt lớn hơn cát xây dựng. Như tên gọi của nó, nó có thể được sử dụng làm thành phần chính trong bê tông để giúp liên kết xi măng, nước và các cốt liệu khác dễ dàng hơn. Bê tông là vật liệu phổ biến nhất được sử dụng trong ngành xây dựng và xây dựng. Do độ bền và độ chắc của nó, nó đóng vai trò quan trọng trong nền móng của các công trình xây dựng và nhà ở, làm sân, cơ sở hạ tầng đường bộ và đường cao tốc, v.v.
Khả năng hấp thụ và thoát nước tuyệt vời
Các cốt liệu không chỉ được sử dụng để làm bê tông. Một lý do khác khiến những vật liệu này được sử dụng phổ biến là do khả năng hấp thụ và thoát nước tuyệt vời của chúng. Các cốt liệu như đất mặt có thể giữ được lượng ẩm thích hợp để cây phát triển thành công, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các dự án cảnh quan. Mặt khác, sỏi có thể cải thiện khả năng thoát nước ở những khu vực dễ bị ngập lụt như đường bộ và đường lái xe bằng cách chuyển hướng dòng chảy của lượng mưa lớn và ngăn không cho nước hình thành vũng. Các cốt liệu không chỉ phù hợp cho công trình xây dựng lớn mà còn phù hợp với hầu hết các cải tạo nhà cửa và sân vườn.
Hiệu quả về chi phí
Về vật liệu xây dựng, cốt liệu không đắt, hiệu quả và dễ kiếm cho hầu hết các dự án xây dựng. Khi mua với số lượng nhỏ, nó có thể khá tốn kém. Trong khi đó, mua cốt liệu theo đơn đặt hàng số lượng lớn có nghĩa là thuận tiện hơn và bạn nhận được giá trị tốt hơn.
Các loại cốt liệu cát và sỏi

Cốt liệu mịn (cát)
Các hạt đá có kích thước hạt từ 0.15 mm đến 4.75 mm là cốt liệu mịn, thường được gọi là cát. Chúng được chia thành cát tự nhiên và cát nhân tạo theo nguồn gốc của chúng. Các hạt cát mịn và sạch nhưng thường chứa vỏ vỡ, muối hòa tan và các chất có hại khác. Hạt cát núi có nhiều cạnh và góc, bề mặt gồ ghề, hàm lượng bùn và tạp chất hữu cơ. Cát cơ học là đá tự nhiên có nghiền cơ học, được tạo ra sau khi sàng lọc. Và cát hỗn hợp là hỗn hợp cát tự nhiên và cát nhân tạo không có tỷ lệ pha trộn cố định.
Đá dăm thô (đá)
Đá dăm có kích thước hạt từ 4,75 mm đến 9,0mm là đá dăm thô, thường được gọi là đá. Có thể chia thành hai loại, đó là sỏi và cuội. Sỏi là đá tự nhiên hoặc đá được nghiền cơ học, hệ thống sàng lọc và kích thước hạt lớn hơn 4,75 mm của các hạt đá. Sỏi là một loại hạt đá có đường kính lớn hơn 4,75 mm, được hình thành do quá trình phong hóa tự nhiên, vận chuyển dòng nước, phân loại và tích tụ. Theo các nguồn khác nhau, nó có thể được chia thành cuội sông, cuội biển và cuội núi.

Ứng dụng của cốt liệu cát và sỏi
Nền móng đường bộ
Trong xây dựng đường bộ, các loại cốt liệu là cần thiết cho các lớp khác nhau của mặt đường. Đối với lớp phủ, cốt liệu 'cấp thấp hơn' có thể được kết hợp trên đất yếu. Lớp hỗ trợ chính, lớp nền, được xây dựng từ cốt liệu chất lượng tốt được lựa chọn để cung cấp một nền móng cứng. Trong một số trường hợp, một lớp nền kết cấu bằng cốt liệu chất lượng cao, được phân loại cẩn thận, sẽ được sử dụng phía trên lớp nền để cung cấp một lớp đặc, chắc và cứng để hỗ trợ nhựa đường hoặc bề mặt được lát.
Đường ray xe lửa
Trong xây dựng đường ray, các loại cốt liệu khác nhau được sử dụng để tạo ra một nền móng ổn định. Xây dựng đường ray có đá dăm có thể kết hợp một lớp cát ở phần đế để giảm việc bơm nước. Lớp nền móng, lớp đá dăm phụ, thường sẽ là cốt liệu được san phẳng, thực hiện chức năng tương tự như lớp nền đường bộ. Lớp đá dăm, là cốt liệu có kích thước đơn, hỗ trợ các thanh tà vẹt (thanh giằng) và phân phối tải xuống nền móng. Truy cập trang gia cố đường ray xe lửa của chúng tôi để khám phá thêm.
Nhựa đường
Nhựa đường, hay bê tông nhựa đường, là một vật liệu quen thuộc tạo nên bề mặt đường nhẵn mịn mà chúng ta lái xe. Nhựa đường khác với nhựa đường tarmac, và bao gồm hỗn hợp các vật liệu cốt liệu liên kết với nhau bằng bitum. Các thành phần khác có thể được thêm vào để sửa đổi và cải thiện các đặc tính của nhựa đường.
Bê tông
Bê tông đã có từ năm 6500 trước Công nguyên như một vật liệu xây dựng. Các hạt cốt liệu được liên kết với nhau bằng một hỗn hợp xi măng để tạo thành vật liệu giống như đá. Những gì chúng ta gọi là bê tông ngày nay thường được sản xuất bằng Xi măng Portland. Bê tông hiện đại có thể có cường độ nén cực cao. Nó thường bao gồm 60%-80% các loại cốt liệu theo trọng lượng.
Cách chọn cốt liệu cát và sỏi
Xem lại Tài liệu đảm bảo chất lượng của nhà cung cấp để đảm bảo chất lượng cốt liệu được cung cấp đạt tiêu chuẩn
Xem lại tài liệu đảm bảo chất lượng từ nhà cung cấp trước khi mua cốt liệu để đảm bảo chất lượng vật liệu được cung cấp đạt tiêu chuẩn. Tài liệu đảm bảo chất lượng cung cấp thông tin chi tiết về chất lượng và tính xác thực của vật liệu. Điều này có thể bao gồm các thông số cụ thể như phân phối kích thước hạt, các thử nghiệm kiểm soát chất lượng được thực hiện trên mỗi lô, chứng nhận rằng nguyên liệu thô đã được lấy một cách bền vững và có đạo đức, cùng các thông tin liên quan khác. Việc có quyền truy cập vào các tài liệu đảm bảo chất lượng cho phép người mua đưa ra quyết định sáng suốt khi lựa chọn nhà cung cấp cốt liệu của mình. Ví dụ, họ có thể chắc chắn rằng họ không mua phải sản phẩm kém chất lượng hoặc vật liệu bị nhiễm các chất nguy hại như chì, asen hoặc dung môi.
Kiểm tra bất kỳ sự không nhất quán nào về chất lượng vật liệu bằng cách tiến hành kiểm tra trực quan vật liệu
Điều quan trọng là phải kiểm tra cốt liệu chất lượng trong quá trình kiểm tra trực quan để đảm bảo chất lượng của sản phẩm hoàn thiện. Cốt liệu chất lượng kém có thể dẫn đến giảm cường độ, độ bền và chất lượng thẩm mỹ của một dự án xây dựng. Kiểm tra trực quan cũng có thể phát hiện bất kỳ sự không nhất quán nào về chất lượng như vết nứt, mất cân bằng về màu sắc và sự không đồng đều về kích thước hạt, điều này có thể chỉ ra rằng chất lượng kém đã được sử dụng. Quá ít hạt mịn (hạt nhỏ hơn) hoặc quá nhiều hạt mịn có thể dẫn đến giảm cường độ và độ bền, trong khi quá nhiều chất hữu cơ hoặc ô nhiễm đất sét có thể làm giảm đặc tính nén chặt.
Đảm bảo sự phân cấp tốt
Cấp phối tốt là một trong những khía cạnh quan trọng nhất trong kiểm soát chất lượng khi lựa chọn cốt liệu chất lượng. Cấp phối đề cập đến phạm vi kích thước hạt có trong mẫu cốt liệu và xác định vật liệu được cấp phối tốt hay đồng đều như thế nào. Để đạt được cấp phối tốt, cần phải lựa chọn cẩn thận các loại và kích thước cốt liệu, điều này sẽ đảm bảo mật độ đóng gói tối đa và khả năng thi công tốt hơn cho hỗn hợp bê tông hoặc hỗn hợp nhựa đường. Các cốt liệu được cấp phối đúng cách có nhiều lỗ rỗng hơn giữa các hạt, khiến chúng chắc hơn và ít bị phân tách hơn trong quá trình vận chuyển và đổ.
Quy trình sản xuất cốt liệu cát và sỏi
Trong giai đoạn này, chủ yếu dùng búa để nghiền sơ bộ các vật liệu rời trong quặng thô của cốt liệu cát và đá, phân loại các tạp chất không thích hợp để nghiền, loại bỏ các tạp chất như gỗ thải và nhựa, để tạo điều kiện cho quy trình xử lý tiếp theo. Tách từ sơ cấp được thực hiện để loại bỏ sắt thải ra khỏi cốt liệu.
Đầu tiên, sử dụng máy cấp liệu rung để cấp liệu đều cho nguyên liệu. Sau đó sử dụng máy nghiền hàm để nghiền chúng. Máy nghiền hàm sử dụng chuyển động của tấm hàm để nghiền các cốt liệu lớn của cát và sỏi thành các hạt nhỏ hơn. Nguyên liệu sẽ được vận chuyển đến đống trung chuyển bằng thiết bị vận chuyển. Sau đó sử dụng máy làm cát để biến các vật liệu thành cốt liệu nhựa, cát và đá mịn.
Trong giai đoạn này, sàng rung tròn được sử dụng để chia cốt liệu bê tông nứt thô thành các khối 0-40 mm và vật liệu nghiền nhỏ hơn 5 mm. Cốt liệu thô 5-40 mm sau khi thu thập có thể được sử dụng trực tiếp để tạo bê tông C15-C20 chung. Cốt liệu mịn có thể được vận chuyển đến lò phản ứng trung chuyển để thực hiện quy trình tiếp theo.
Máy nghiền bi có thể được sử dụng để nghiền lại cốt liệu mịn. Cốt liệu đã nghiền được chia thành cốt liệu tái chế chất lượng cao có kích thước 5-20 mm bằng sàng lọc thứ cấp, có thể được sử dụng trong sản xuất bê tông C25-C30. Cốt liệu mịn tái chế chất lượng cao có kích thước 0.15 mm-5 mm và bột mịn có kích thước 0,15 mm trở xuống được chọn bằng sàng lọc thứ cấp.
Nhìn chung, cấu hình của dây chuyền sản xuất tổng hợp phải kết hợp với điều kiện làm việc, công suất, độ chi tiết của thành phẩm, mức tiêu thụ năng lượng và các yêu cầu khác của người sử dụng.
Mẹo để cải thiện chất lượng cốt liệu cát và sỏi
Lựa chọn hợp lý thiết bị chế biến cát và sỏi bằng máy
Theo đặc điểm khí hậu địa phương và đặc điểm của đá mẹ cát, hãy thử lựa chọn công nghệ chế biến khô và thiết bị nghiền tiết kiệm chi phí. Đối với vật liệu vừa và mềm như đá vôi, có thể sử dụng máy nghiền va đập thay cho máy nghiền búa. Điều này là do sản phẩm được xử lý bằng máy nghiền búa có hàm lượng vảy kim cao, nhiều vết nứt tối bên trong cốt liệu cát và sỏi, giá trị nghiền thấp và mất độ cứng.
Đất phải được loại bỏ trước khi nghiền thô
Do nguyên liệu thô của đá mẹ được trộn lẫn với đất và bề mặt đá phong hóa, các tạp chất có cường độ nén thấp này thường có kích thước hạt nhỏ. Sự kết hợp của sàng nạp thanh và sàng loại bỏ đất được sử dụng để loại bỏ chúng trước khi nghiền thô, để cải thiện chất lượng cốt liệu cát và sỏi thành phẩm.
Lắp đặt thiết bị kiểm tra trực tuyến chất lượng cát nhân tạo
Để đảm bảo tính ổn định lâu dài của chất lượng cát máy, một cơ sở thử nghiệm trực tuyến được lắp đặt tại cửa xả của thành phẩm cát máy để phát hiện chất lượng cát máy theo thời gian thực và thực hiện mạng không dây để giám sát từ xa. Khi phát hiện chất lượng cốt liệu không đạt yêu cầu, hãy tham khảo ngay, đề xuất giải pháp, điều chỉnh thiết bị và hoàn thiện khả năng kiểm soát chất lượng cốt liệu.
Giải quyết vấn đề sơn tĩnh điện
Trong quá trình sản xuất cốt liệu, biện pháp rửa chủ yếu được thực hiện để giải quyết vấn đề sơn bột cốt liệu. Lắp van điều chỉnh trên đường ống xả và kiểm soát lượng nước xả theo tình trạng của len để đảm bảo áp suất nước xả là 24.5-29.4Pa.
Nhà máy của chúng tôi


Giấy chứng nhận






Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: cát và sỏi cốt liệu, nhà sản xuất cát và sỏi cốt liệu Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy
Một cặp
Xỉ thép và xử lý xỉTiếp theo
Xỉ thép và xử lý xỉBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu













